上海昀躍儀器設(shè)備有限公司

產(chǎn)品特點(diǎn)

膛采用特種陶瓷纖維材料，重量輕，熱熔小、空爐損耗小，與老式電阻爐相比節(jié)能70%以上。

升溫速度快，升溫速度可調(diào)節(jié)?？删幊虧M足30-50段連續(xù)控溫和恒溫要求，實(shí)現(xiàn)定時(shí)自動(dòng)升溫和恒溫全纖維高溫箱式電阻爐，具有PID自整定箱式電阻爐，手動(dòng)自動(dòng)切換無干擾和超溫報(bào)警的功能。

控溫精度高，沖溫值1--3℃。具有溫度補(bǔ)償功能和溫度校正功能。顯示精度±1℃。

溫度均勻性好≤6℃

一體化結(jié)構(gòu)，采用滿門設(shè)計(jì)，外形美觀大方。

參數(shù)

1，控制方式:可控硅控制，PID參數(shù)自整定功能高溫箱式電阻爐，手動(dòng)/自動(dòng)切換無干擾功能，超溫報(bào)警功能。

2，爐膛材料:采用特種陶瓷纖維，升溫速度快，保溫效果好。

3，顯示視窗:溫度測(cè)量陶瓷纖維箱式電阻爐，設(shè)定溫度雙顯示，加熱功率光柱顯示。

在干式變壓器生產(chǎn)過程中，鐵芯預(yù)熱、線圈預(yù)干燥、線圈浸漆干燥、樹脂固化等工藝過程非常關(guān)鍵，直接影響變壓器的質(zhì)量，因此對(duì)固化爐的溫度均勻性、控制系統(tǒng)的可靠性要求非常高。變壓器固化爐具有良好的溫度均勻性、多種靈活的送風(fēng)方式、成熟可靠的控制系統(tǒng)、美觀的外表等優(yōu)點(diǎn)，在全國(guó)干式變壓器生產(chǎn)企業(yè)中，得到了廣泛的應(yīng)用。本公司在變壓器制造行業(yè)擁有廣大的客戶，積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，可根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的工藝為客戶提供多種加熱方式、送風(fēng)方式、工件輸送方式、控制方式等等以供參考，為您選擇出合適的方案，從而使產(chǎn)品的干燥、固化效果達(dá)到j(luò)ia。

產(chǎn)品用途：適用于電子陶瓷、玻璃、晶體、粉末冶金、納米材料、金屬零件、電子元器件、新型材料及粉體材料的真空氣氛處理，材料在惰性氣氛環(huán)境下進(jìn)行燒結(jié)。

主要功能和特點(diǎn)：

1.LED大屏幕液晶顯示，本機(jī)集成了真空泵，內(nèi)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，避免外接水源的繁鎖，使設(shè)備的外表面溫度更低，美觀大方，操作簡(jiǎn)潔。

2.本款產(chǎn)品加熱系統(tǒng)，混氣系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，內(nèi)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，都可通過控制按鈕操作。本機(jī)功能quanmian，滿足客戶絕大部分要求。

3.專業(yè)的真空設(shè)計(jì)，獨(dú)特的密封技術(shù)，保證了爐腔的氣密性，真空度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過同類產(chǎn)品。

4.智能PID高精度控制，自整定功能,30段可編程控制，可設(shè)置30段升降溫程序,實(shí)現(xiàn)了功率無損耗。

5.可選配485轉(zhuǎn)換接口，實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)相互連接。選配的電腦控制系統(tǒng)來完成與單臺(tái)或多達(dá)200臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)zhuizong、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能。

6.加熱元件采用硅鉬棒，額定發(fā)熱溫度可達(dá)1700℃。

7.升溫速度快，升溫速率可調(diào): Max:30℃/Min

8.熱污染少，采用國(guó)內(nèi)新型高純氧化鋁微晶體纖維保溫材料，雙層殼體間風(fēng)扇制冷，可使?fàn)t體表面快速降溫,外殼表面不燙手（約60℃）。

9.控溫精密，具備多種溫控器可供選擇，溫度波動(dòng)?。販鼐取?℃）。

電爐主要結(jié)構(gòu)和配置

1、爐膛：復(fù)合輕質(zhì)陶瓷纖維做耐火層，內(nèi)穿耐熱鋼固定成型，外層硅酸鋁纖維做保溫層；耐火層和保溫層總厚度達(dá)200mm，為電爐提供了優(yōu)良的保溫效果。爐膛結(jié)構(gòu)可耐急冷急熱沖擊，適合需要高溫開門的電爐。頻繁高溫打開爐門，爐膛不會(huì)開裂變形，爐頂經(jīng)久耐用，不存在塌陷的危險(xiǎn)。

    全纖維爐膛結(jié)構(gòu)，大大減輕了電爐的重量。由于纖維爐襯蓄熱量小，導(dǎo)熱系數(shù)只有0.8. 與傳統(tǒng)耐火磚電爐相比，升溫速率更快，節(jié)能效果顯著。

2、根據(jù)使用條件，可三面加熱，多面熱輻射，在爐膛內(nèi)形成一個(gè)均勻的溫場(chǎng)，溫度均勻性±5℃。避免溫場(chǎng)不均勻而導(dǎo)致的退火工件開裂、退火不一致等缺陷。

3、爐殼：雙層爐殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)置風(fēng)機(jī)和風(fēng)道，確保爐殼表面溫度低于60度。

產(chǎn)品特點(diǎn)：  1. 根據(jù)爐膛尺寸，采用三面加熱，保證爐膛內(nèi)溫度均勻。  2. 爐膛采用輕質(zhì)陶瓷纖維成型，與傳統(tǒng)馬弗爐相比重量減輕了 2/3 ，升溫速度提高了一倍，大大節(jié)省了能源，其壽命提高了 4 倍；  3. 采用30段可編程溫控表控制溫度，智能化程度高，操作方便。  4. 爐體造型美觀，采用內(nèi)外雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，在爐子高溫工作時(shí)，爐殼表面保持低溫，以免損傷操作人員

連續(xù)式空氣發(fā)藍(lán)爐適用于：金屬小件如：鏈條鏈片、彈簧、精密元件、等產(chǎn)品在空氣中回火、發(fā)藍(lán)等熱處理工藝。設(shè)備溫度設(shè)計(jì)在500度。 發(fā)藍(lán)爐是金屬材料表面發(fā)黑，發(fā)藍(lán)處理是目前先進(jìn)理想的熱處理設(shè)備。處理的工件表面色層牢固不掉色，顏色一致。用戶可根據(jù)需要自由調(diào)整其顏色藍(lán)及深淺。

該設(shè)備主要由爐體、爐罐、回轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、上料臺(tái)均勻播料機(jī)構(gòu)及電器控制系統(tǒng)等部位組成。

連續(xù)式空氣發(fā)黑發(fā)藍(lán)爐由本公司根據(jù)金屬熱處理在加熱后變色工藝和連續(xù)式設(shè)備的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)開發(fā)的新熱處理設(shè)備。其特點(diǎn)：無環(huán)境污染、節(jié)約人力資源，提高生產(chǎn)效率節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。