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主要由爐體和控制箱兩大部分組成。箱式電阻爐一般工作在自然氣氛條件下，多為內(nèi)加熱工作方式，采用耐火材料和保溫材料做爐襯。用于對工件進(jìn)行正火、退火、淬火等熱處理及其他加熱用途。按照加熱溫度的不同一般分為三種類型，溫度高于1000℃稱為高溫箱式電阻爐，溫度在600一1000℃之間稱為中溫箱式電阻爐控溫箱式電阻爐，溫度低于600℃稱為低溫箱式電阻爐，以滿足不同熱處理溫度的需要。

高溫灰化爐YYH-1000（馬弗爐）

一、高溫灰化爐YYH-1000的簡介

高溫灰化爐又叫馬弗爐，實(shí)驗(yàn)電爐，是用于實(shí)驗(yàn)室的加熱設(shè)備。高溫爐只是一個(gè)統(tǒng)稱，其實(shí)在不斷的發(fā)展過程中，又有了很多的

細(xì)分。今天主要介紹一下主流高溫爐廠家生產(chǎn)高溫爐的幾個(gè)常見的類型細(xì)分。

箱式爐

顧名思義，箱式高溫爐外型和一個(gè)箱子一樣高溫箱式電阻爐，也就是傳統(tǒng)意義上的馬弗爐，只不過功能更強(qiáng)大，保溫性能更好。爐膛一般是方形

的，尺寸規(guī)格可以定制，門開在正前方，開門方是向外拉，門內(nèi)還有一個(gè)門堵陶瓷纖維箱式電阻爐，能夠更好的保溫。這也是的一種高溫爐，

適合大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室。

1000℃箱式電阻爐（馬弗爐）為周期作業(yè)電爐，可供工礦企業(yè)、科研等單位實(shí)驗(yàn)室作化學(xué)分析、物理測定和一般小型鋼件熱處理時(shí)加熱之用。本系列電阻爐配有溫度控制器及鎳鉻-鎳硅電偶，能對爐膛溫度進(jìn)行測量，指示和自動(dòng)控制。

一、技術(shù)參數(shù)：

1、電源電壓：  220V

2、額定功率：  4KW

3、額定溫度：  1000℃

4、工作區(qū)尺寸：120×200×300mm （高×寬×深）

5、外形尺寸：  500×460×630 mm （高×寬×深）

二、結(jié)構(gòu)簡介：

■本系列電阻爐爐殼用薄鋼板經(jīng)折邊焊接制成，并且表面為烤漆處理。內(nèi)爐襯為硅耐火材料制成的矩形整體爐襯。

■由鐵鉻鋁合金制成螺旋狀的加熱元件穿于內(nèi)爐襯上、下、左、右的絲槽中。爐襯為密封式結(jié)構(gòu)。

■電爐的爐門磚采用輕質(zhì)耐火材料，內(nèi)爐襯與爐殼之間的保溫層由耐火纖維、膨脹珍珠巖制品砌筑而成。

測溫用K型(鎳鉻-鎳硅電偶)熱電偶，通過電爐后的熱電偶孔插入，并由固定座固定。用戶可控制加熱時(shí)間和溫度高低的變化。控溫精度高，操作方便。

電爐主要結(jié)構(gòu)和配置

1、爐膛：復(fù)合輕質(zhì)陶瓷纖維做耐火層，內(nèi)穿耐熱鋼固定成型，外層硅酸鋁纖維做保溫層；耐火層和保溫層總厚度達(dá)200mm，為電爐提供了優(yōu)良的保溫效果。爐膛結(jié)構(gòu)可耐急冷急熱沖擊，適合需要高溫開門的電爐。頻繁高溫打開爐門，爐膛不會(huì)開裂變形，爐頂經(jīng)久耐用，不存在塌陷的危險(xiǎn)。

    全纖維爐膛結(jié)構(gòu)，大大減輕了電爐的重量。由于纖維爐襯蓄熱量小，導(dǎo)熱系數(shù)只有0.8. 與傳統(tǒng)耐火磚電爐相比，升溫速率更快，節(jié)能效果顯著。

2、根據(jù)使用條件，可三面加熱，多面熱輻射，在爐膛內(nèi)形成一個(gè)均勻的溫場，溫度均勻性±5℃。避免溫場不均勻而導(dǎo)致的退火工件開裂、退火不一致等缺陷。

3、爐殼：雙層爐殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)置風(fēng)機(jī)和風(fēng)道，確保爐殼表面溫度低于60度。

產(chǎn)品特點(diǎn)：  1. 根據(jù)爐膛尺寸，采用三面加熱，保證爐膛內(nèi)溫度均勻。  2. 爐膛采用輕質(zhì)陶瓷纖維成型，與傳統(tǒng)馬弗爐相比重量減輕了 2/3 ，升溫速度提高了一倍，大大節(jié)省了能源，其壽命提高了 4 倍；  3. 采用30段可編程溫控表控制溫度，智能化程度高，操作方便。  4. 爐體造型美觀，采用內(nèi)外雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，在爐子高溫工作時(shí)，爐殼表面保持低溫，以免損傷操作人員

箱式電阻爐主要適用于碳鋼、合金鋼等工件淬火、正火、退火、調(diào)質(zhì)加熱用。適用于各種小型零件、彈簧、模具熱處理。采用新型節(jié)能爐襯，升溫快，空爐損失小，較老產(chǎn)品節(jié)能20%以上。  

箱式電阻爐的結(jié)構(gòu)簡介：

   箱式電阻爐由爐殼、爐襯、加熱元件、爐門及控制柜等部件組成。爐襯由0.6的超輕質(zhì)耐火磚及耐火纖維等砌筑而成；加熱元件是由高電阻合金絲繞制成螺旋狀，安置在爐膛二側(cè)，爐底后墻及爐門上。被加熱工件放在爐膛內(nèi)的爐底板上，爐門的升降是通過手搖鏈輪或機(jī)械傳動(dòng)來進(jìn)行的，在爐頂上設(shè)有二支熱電偶，一支作為檢測爐溫用，另一支作為超溫保護(hù)用。

箱式電阻爐的特點(diǎn)：

1．電爐裝載量大、生產(chǎn)率高，特別適用于小、中型機(jī)件的熱處理加熱用，節(jié)能達(dá)20％，爐溫均勻，數(shù)顯表自動(dòng)控制爐溫，精密高；

2．電爐裝御料方便，操作條件好；

3．爐門與爐體的密封為自動(dòng)密封，無需人工密封

4．箱式電阻爐設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故。

連續(xù)式空氣發(fā)藍(lán)爐適用于：金屬小件如：鏈條鏈片、彈簧、精密元件、等產(chǎn)品在空氣中回火、發(fā)藍(lán)等熱處理工藝。設(shè)備溫度設(shè)計(jì)在500度。 發(fā)藍(lán)爐是金屬材料表面發(fā)黑，發(fā)藍(lán)處理是目前先進(jìn)理想的熱處理設(shè)備。處理的工件表面色層牢固不掉色，顏色一致。用戶可根據(jù)需要自由調(diào)整其顏色藍(lán)及深淺。

該設(shè)備主要由爐體、爐罐、回轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、上料臺(tái)均勻播料機(jī)構(gòu)及電器控制系統(tǒng)等部位組成。

連續(xù)式空氣發(fā)黑發(fā)藍(lán)爐由本公司根據(jù)金屬熱處理在加熱后變色工藝和連續(xù)式設(shè)備的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)開發(fā)的新熱處理設(shè)備。其特點(diǎn)：無環(huán)境污染、節(jié)約人力資源，提高生產(chǎn)效率節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。